工件材料的强度、硬度较高时，前角应选择（ ）值，后角应选较（）值。

通常，粗加工时，后角应选较（ ）值；精加工时，后角应选（ ）值。

主偏角和副偏角会影响已加工表面粗糙度值。（增大/减小）主、副偏角可以减小表面粗糙度值。

在保证加工表面质量和，刀具寿命的前提下，主偏角尽量选取较（大/小）值，副偏角尽量选取较值。

粗加工时，切削用量的选择主要考虑（）和（ ）。

精加工时，切削用量的选择是一般选较小的（）和（），选较高的（ ）。

在判定材料切削加工性的好与坏时，一般是以切削正火状态的（ ）作为基准的。

A. 30钢
B. 40钢
C. 45钢
D. 65Mn钢

车削细长轴时，车刀的主偏角应取（ ）。

A. 30度
B. 45度
C. 60度
D. 90度

车削细长轴时，为防止工件产生弯曲和振动，应尽量减小（ ）。

A. 进给力
B. 前角
C. 主偏角
D. 背向力

关于切削液的论述，下列说法不正确的是（ ）。

A. 粗加工时，一般采用以冷却为主的切削液
B. 精加工时，一般选用以润滑作用为主的切削液
C. 硬质合金刀具耐热性好，一般不用切削液
D. 精加工铜合金、铝合金时，可采用含硫切削液