A. ①②③④⑤⑥⑦ B. ①②③④⑤⑦⑥ C. ①②③④⑦⑤⑥ D. ①②③⑦④⑤⑥
A. 0.10~0.40mm B. 0.20~0.60mm C. 0.30~0.70mm D. 0.40~0.80mm
A. 2~3mm B. 0.50~1mm C. 1~2mm D. 2.5~3.5mm
A. 弯曲的程度 B. 弯曲的部位 C. 弯曲的方位 D. 弯曲处理的方法
A. 百分表 B. 千分表 C. 内径千分尺 D. 外径千分尺
A. 检查由于泵体振动或碰撞产生的裂纹 B. 用手锤敲击的方法检查泵体裂纹 C. 如果发出清脆的响声,则说明泵体上没有裂纹,如果发出浑浊的响声,则说明泵体上有裂纹 D. 用煤油浸润法,将泵体灌满煤油,停留30min,如果泵体的外表有没有渗出,说明泵体上有穿透的裂纹。
A. 叶轮与其它零件相摩擦所产生的偏磨损,可用堆焊的方法来修理 B. 叶轮的层厚减薄,气孔或夹渣,以及裂纹,一般更换或用“补焊法”来进行修复 C. 叶轮进口端和出口端的外圆径向跳动量超差,一般采用车削的方法 D. 叶轮进口端和出口端的外圆径向跳动量超差,一般采用矫直泵轴的方法
A. 轴套的磨损量很小时,可采用堆焊的方法进行修复,堆焊后,再车削到原来的尺寸 B. 轴套的磨损量很小时,可采用喷涂的方法进行修复,堆焊后,再车削到原来的尺寸 C. 如果磨损比较严重,磨痕较深,就应该更换新的轴套 D. 轴套不修理
A. 磨损深度不太大时,用堆焊法修理 B. 磨损深度较大时,可用“镶加零件法”进行修理 C. 磨损很严重或出现裂纹的泵轴,一般不修理,用备品配件进行更换 D. 泵轴上键槽的侧面,如果损坏较轻微,可使用锉刀进行修理
A. 泵体缺陷包括滚动轴承孔的内圆尺寸磨大或出现台阶、沟纹等 B. 把轴承孔尺寸镗大,然后,按镗后轴承孔的尺寸镶套 C. 铸铁泵体出现夹渣或气孔,裂纹时,采用补焊或粘结的方法进行修理 D. 铸铁泵体出现夹渣或气孔,裂纹时,采用喷涂的方法进行修理