将防错应用到（）中，并且回顾防错的应用效果以作为问题预防的一部分。

A. 过程/产品设计
B. 日常生产
C. 日常维护

精益生产追求的7个零的目标：零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、（）、零事故。

ATT是指考虑设备停机率、暗灯停线率、返工率、计划更换工装夹具时间等因素，生产一个产品所使用的时间。

A. 正确
B. 错误

5S程序步骤是：整理、整顿、清扫、清洁、清洗。

A. 正确
B. 错误

在分析产生质量问题的原因时，主要从5M1E方面着手，即人、机、料、法、环、测。

A. 正确
B. 错误

单件工时只能通过均衡生产计划且生产所需的产量，不能预防过度生产浪费。

A. 正确
B. 错误

在编制JIS时主要步骤时，有要点必须有原因，要点通常与质量或安全有关。

A. 正确
B. 错误

料箱尺寸必须模块化和可堆放，以便支持运输效率、空间利用率和装载稳定性。

A. 正确
B. 错误

空箱拉动的实施要求：标准化操作中的往返操作不需要每次将料箱返回到仓库或道口。

A. 正确
B. 错误

在设置当量的时候，一定要根据具体的生产需求量来考虑。

A. 正确
B. 错误