某石化厂焦化车间发生爆燃事故。事故经过：某年2月，某石化厂焦化车间，在焊接一处管线连接处时，没有对距用火地点只有1.2米的污水井进行有效的遮盖，动火前车间既没有到现场检查落实用火安全措施，动火时又没有看火人（监护人）在场，致使电焊火星落到污水井中，引燃井内的瓦斯气，发生爆燃，并窜入污水明沟，引发大火。直接经济损失高达21万多元。以下选项中，不属于可燃液体的是

A. 四氯化碳
B. 三甲苯
C. 环已烷
D. 乙二醇

某石化厂焦化车间发生爆燃事故。事故经过：某年2月，某石化厂焦化车间，在焊接一处管线连接处时，没有对距用火地点只有1.2米的污水井进行有效的遮盖，动火前车间既没有到现场检查落实用火安全措施，动火时又没有看火人（监护人）在场，致使电焊火星落到污水井中，引燃井内的瓦斯气，发生爆燃，并窜入污水明沟，引发大火。直接经济损失高达21万多元。

某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸事故事故经过：X年夏末秋初，某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。使该工段414m2厂房全部摧毁，相邻的冷冻厂厂房部分倒塌，两个厂房内设备、管线全部损毁。并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。更为严重的是爆炸后氯气扩散7公里，由于电化厂设在市区，与周围居民区距离较近，事故共导致千余人氯气中毒，数人死亡。直接经济损失若干。最初爆炸的1只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。由于该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒罐装置，致使氯化石蜡倒灌液氯钢瓶中，这属于违章行为。而且在送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况，留下重大事故隐患。负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作，在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理，就进行液氯充装。充装时，钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生爆炸，并导致周围钢瓶相继爆炸，造成严重后果，影响恶劣。经调查：双方工人均未经特种作业人员培训和考核，当地政府和化工厂均没有事故应急救援预案或措施。1、试根据上述材料，分析该起事故的直接原因和间接原因？2、根据《安全生产法》，试提出处理建议？3、试提出防范措施？

某生产企业爆炸事故。事故经过：某生产企业同时使用汽车和柴油，为运输方便，自制一个油罐车，罐内用铁板隔开，前段存放汽油，后段存放柴油，在运油中，遇电闪雷鸣，引起储罐燃烧爆炸造成人员伤亡。请指出引起该事故的错误做法。

某危险化学经营公司中毒事故。事故经过：某危险化学经营公司经营范围是一般危险化学品，《危险化学品经营许可证》2006年10月30日到期，尚未申请换证。2007年4月5日，装卸工在仓库内搬运货物时，将一瓶甲苯二异氰酸酯（剧毒化学品）撞碎，导致多人中毒。请指出上述案例有哪些错误之处。

某厂中毒事故。事故经过：某厂有一个地下池，池内有两个二硫化碳储罐，其中一个进料口伐门损坏，车间主任带两名工人下池检修。池上有人喊，池下无回音。立即报告厂长。厂长和多名职工赶到现场，厂长带头下池救人，随后多名职工下池。当急救中心赶来时，池下人员已中毒躺在地上，气味熏人，发现阀门已打开，二硫化碳大量泄漏。中毒人员经抢救仍有多人死亡。请指出维修和抢救人员有哪些做法不当。

螺栓既少又短，试压爆炸。事故经过：1986年3月15日19时35分，某石油化工总厂化工一厂一车间常减压装置大检修前，由核工业部第五安装处在装置东面17米外空地上对新制成的重叠式换热器进行气密性试验。换热器每台有40个螺孔，在试验时换热器B装了13个螺栓，换热器A装了17个螺栓。试压环比原封头法兰厚4.7厘米，试压环装上后仍用原螺栓。螺栓与螺母装配时两头不均匀。试压过程中，换热器（B）试压环紧固螺栓拉断，螺母脱落，管束与壳体分离。重4吨的管束向前冲出8米，把前方黄河牌载有空气压缩机的汽车大梁撞弯，冲入车底，整台汽车被横推移位2-3米；重2吨的壳体向相反方向冲出，与管束分离后飞出38.5米，碰到地桩停止；换热器A、B连接支座螺栓剪断，连接法兰短管拉断，重6吨的换热器A受壳体断开短管处喷出气体的反作用推力，整个向东南方向移位8米左右，并转向170度。现场共有9人，4人不幸死亡。请分析事故原因，提出预防措施。

某石化助剂总厂违章动火油罐爆炸。事故经过：2000年7月1日，为解决柴油存放一段时间后，由棕黄色谈深灰色的质量问题，某厂领导决定采用脱色技术，在柴油罐间加活性剂罐、混合罐、管道泵，将307#罐、308#罐的柴油，经管道泵注入混合罐，同来自活性剂罐的活性剂混合脱色后，注入204#罐储存外销。分管生产的副厂长直接安排生产设备部牵头，由机动车间维修班负责焊接安装。整个作业，采用先将混合罐、活性剂罐、管道泵定位后，再对接同柴油罐相连接的阀门、法兰、管道，现场进行焊接的方法。7月2日上午，已将混合罐、活性剂罐、管道泵定位，并同308#罐对连焊接完毕，下午继续进行同204#罐的对接。18时45分，在焊接同204#罐相接的管道时发生爆炸，204#罐罐体炸飞，南移3.5m落下，罐内柴油飞溅着火，同时204#罐罐体飞起时，又将该罐同307#罐之间的管道从307#罐根部阀前撕断，307#罐中400余吨柴油从管口喷出着火，现场施工的10人，突然被柴油烈火掩盖，瞬间即被烧死。307#罐在204#罐爆炸起火后45分钟，再次发生爆炸，罐底焊缝撕开12m左右，罐内剩余柴油急速涌出，着火的柴油顺混凝土地面，流至附近的10间操作室，操作室被烧毁；流至装置管排底部，管排管架被烧塌；流至厂区大门以外，将部分大树烧死。大火于20时45分被扑灭，没有造成罐区其他汽油、柴油罐的爆炸，避免了更大的损失。经向曾在现场的职工了解，事故是在焊接同204#罐底部Dg80闸板阀对接的管道时发生的。而204#罐盛过柴油，但已长时间没用了，只偶尔当作生产中吹扫管道时的储气罐用。但在阀门以下，有24cm深，约15m2放不出来的柴油，而阀门以上无油。经察看，204#柴油罐底部Dg80闸板阀阀瓣靠近罐体一侧有明显的暗红色铁锈，仅在底部有一弦高10cm左右的弯月形面，呈现高温后的蓝灰色，而阀瓣面向焊接的一侧，明显活动但留有间隙。该次动火没有用火手续。施工人员制作了盲板，带到了现场，没有使用，但是关闭了阀门。请分析事故原因，制定预防措施。

某石化厂焦化车间发生爆燃事故。事故经过：某年2月，某石化厂焦化车间，在焊接一处管线连接处时，没有对距用火地点只有1.2米的污水井进行有效的遮盖，动火前车间既没有到现场检查落实用火安全措施，动火时又没有看火人（监护人）在场，致使电焊火星落到污水井中，引燃井内的瓦斯气，发生爆燃，并窜入污水明沟，引发大火。直接经济损失高达21万多元。危险化学品可能造成的危害有（）

A. 引发职业中毒
B. 引发火灾、爆炸事故
C. 引发地质灾害
D. 引发环境污染

根据酶蛋白分子的组成可将酶分为（）和（）两大类。