杨总经理的一天胜利电子公司是一家拥有200多名员工的小型电子器件制造企业。 除了三个生产车间之外，企业还设有生产技术科、购销科、财务科和办公室四个部门。总经理杨兴华任现职已有四年，此外还有两个副总经理张光和江波，分别负责生产技术、经营及人事。几年来，公司的经营呈稳定增长的势头，职工收人在当地属于遥遥领先的水平。今天已是年底，杨总经理一上班就平息了两起“火情”。首先是关于张平辞职的问题。张现是一车间热处理组组长，也是公司的技术骨干，一向工作积极性挺高。 但今天一上班就气呼呼地来到总经理办公室递上了一份辞呈。经过了解，张平并非真的想辞职，而是觉得受了委屈。原因是头天因车间主任让他去参加展览中心的热处理新设备展销会而未能完成张副总交办的一批活，受到了张副总的批评。经过杨总说服后，张平解开了疙瘩，撤回了辞呈。张平刚走又来了技术科的刘工。刘工是厂里的技术大拿，也是技术人员中工资最高的一位。 刘工向杨总抱怨自己不受重视，声称如果继续如此的话，自己将考虑另谋出路。经过了解，刘工是不满技术科的奖金分配方案。虽然技术科在各科室中奖金总额最高，但科长老许为了省事，决定平均分配，从而使得自认为为企业立下汗马功劳的刘工与刚出校门的小李、小马等人所得一样。结果是小李、小马等欢天喜地，而刘工却感到受到了冷落。杨总对刘工作了安抚，并告诉刘工明年公司将进一步开展和完善目标管理活动，大锅饭现象很快就会克服的。事实上，由于年初定计划时，目标制定得比较模糊和笼统，各车间在年终总结时均出现了一些问题。 送走了张平和刘工后，杨总经理开始翻阅秘书送来的报告和报表，结果上个月的质量情况令他感到不安，不合格品率上升了0～6个百分点。他准备在第二天的生产质量例会上重点解决这个问题。此外，用户的几起投诉也需要格外重视。处理完报告和报表后，杨总经理决定到车间巡视一下。在二车间的数控机床旁，发现青工小王在操作时，不合乎规格要求，当即给予了纠正。之后又到了由各单位人员协作组成的技术攻关小组，鼓励他们加把劲，争取早日攻克这几个影响产品质量和生产进度的拦路虎。并顺便告知技术员小谭，公司将会尽量帮助解决他妻子的就业问题。 此外，杨总又透露了公司已作出的一项决定：今后无论是工人还是技术人员，只要有论文发表，公司将承担其参加学术会议的全部费用。大家感到倍受鼓舞。中午12点，根据预先的安排，杨总同一个重要的客户共进了午餐。下午2点主持了公司领导和各部门主管参加的年终总结会，会上除了生产技术科科长与购销科科长为先进科室的称号而又一次争得面红耳赤之外，其他基本顺利。散会以后，同一个外商进行了谈判，签下了一份金额颇大但却让两位副总忐忑不安的订单，因为其中的一些产品本公司并没生产过，短时期内也没有能力生产。但杨总经理心中自有主意，因为他知道，有一家生产这类产品的大型企业正在四处找米下锅，而这份订单不仅会使这家大企业愁眉轻展，也将使胜利电子公司轻轻松松稳赚一笔。 根据上述情况，请回答下列问题：使张平受委屈的原因在于（）

A. 张平本人过于斤斤计较
B. 车间主任安排不当
C. 张副总经理违反了统一指挥原则
D. 张副总经理与车间主任沟通不充分

最高人民法院、最高人民检察院、人力资源和社会保障部、公安部近日联合下发《通知》的背景是什么?

北京玩具厂的失误根源 背景资料：北京某玩具厂，在五六十年代曾生产塑料娃娃和吹塑、搪塑玩具畅销全国。该厂为此沉湎于这些产品的“魅力“上，20多年来，“一如既往”地经营着这种塑料娃娃。然而到了1978年，该厂已有180多件产品积压在仓库里，成了全国闻名的浪费典型。商业部门不得不拍卖这些积压产品，造成了百万元的损失。到了1979年，商业部门宣布拒绝订货，工厂被迫停产，濒临解体。该厂此时才大力推行技术革新，全面开拓新产品。1982年，在该厂停产2年后，用69个新产品赢得了商业订货430万元，超过了工厂的生产能力，终于转败为胜，获得了新的生命力。 问题：北京玩具厂的失误根源在哪里？

他为什么会被免职？ 背景资料：这是一个实例，讲的是美国一企业盲目改变组织结构而适得其反的教训。这家企业原是个小企业，因业务发展很快，公司内的会计管理显得非常被动，董事长为此招聘了一位很有冲劲的年轻人任会计主任。该主任上任后，就以他原先任职的大公司的管理为样板，进行管理组织与制度的变革。他首先增加了6名会计人员，把会计科目由原来的76种增至200余种，同时还改变公司内各种报表的流程。他认为原来的请假手续不健全，不易于劳动管理（扣薪等），就进行“改进”，若一位职员要请假2小时的假，必须填报7份请假报告和2份扣薪传票······这一套新体制出台后，公司上下都忙于填报表、写单据，查编号，报表文件满天飞。起初，董事长对他勋勉有嘉，后来发现不对劲：员工们一天到晚都在填写一些冠冕堂皇的报表，填表后又束之高阁，原先宽敞的办公室如今人丁嘈杂、拥挤忙乱。这些变革，几乎使所有的管理工作都增加了负荷和费用，唯一没有增加的是公司业务订单。见此，董事长开始纠正那位年轻人的“改革”，当然也免去了他的主任职位。 问题：此会计主任为什么会被免职？

中国汽车业的出路在哪里？ 背景资料：随着我国加入世贸组织，汽车工业受到冲击，为了扩大销售量，销售商通常采用降价销售、让利酬宾的促销方 法，其结果可能会增加销售量，但利润却不太丰厚。消费者中确有购车需求者，公司即使不降价，他们也会买车，因为他们考虑的是消费的价值。也确实有一部分资金不到位的客户提前消费。但更多的消费者在持币待购观望。这就造成车辆积压、降价、再积压、再降价的恶性循环。 问题：你认为我国汽车业应如何发展？

薪酬体系优化咨询<br>1)薪酬体系设计<br>2)福利管理制度

可与固定电话同号。<br>吴鹰的UT斯达康成了PHS项目的设备供应商，他为这款子机起名叫“小灵通”。1997年12月，小灵通在浙江余杭试点开通，当地消费者被告知：同样一通电话，小灵通和GSM之间价差在10倍左右!仅仅3个月，余杭的小灵通用户数就赶上了移动和联通用户的总和。小灵通很快在浙江全境普及。<br>随后，中国电信在全国上百个城市同时推广小灵通，到2001年，除了北京、上海等极少数大城市外，小灵通业务全线开通，用户超过6000万。<br>中国电信对小灵通的强势推广，自然让设备供应商UT斯达康获得惊人成长。2000年UT斯达康在美国上市，2002年市值高达260亿元。<br>2005年，中国电信决定减少在小灵通上的投资，2005年UT斯达康报亏，市值缩水九成，并被纳斯达克誓告“摘牌”。2007年6月，吴鹰黯然离职。9月初，业界传出UT斯达康有可能被收购的传闻。<br>问题：<br>1.中国电信在小灵通营销过程中从市场定位角度考虑采用的哪种定位方式？<br>2.试分析UT斯达康对市场机会的把握方式。<br>3.请分析1997年底中国电信在移动服务业务中的市场地位。<br>4.试分析中国电信在小灵通推出初期所采用的新产品价格策略。

戴尔公司与电脑显示屏供应商<br>戴尔公司创建于1984年，是美国一家以直销方式经销个人电脑的电子计算机制造商，其经营规模已迅速发展到当前120多亿美元销售额的水平。戴尔公司是以网络型组织形式来运作的企业，它联结有许多为其供应计算机硬件和软件的厂商。其中有一定供应厂商，电脑显示屏做得非常好。戴尔公司先是花很大的力气和投资使这家供应商做到每百万件产品中只能有1000件瑕疵品，并通过绩效评估确信这家供应商达到要求的水准后，戴尔公司就完全放心地让他们的产品直接打上“dell”商标，并取消了对这种供应品的验收、库存。类似的做法也发生在戴尔其他外购零部件的供应中。<br>通常情况下，供应商将供应的零部件运送到买方那里，经过开箱、触摸、重新包装，经验收合格后，产品组装商便将其存放在仓库中备用。为确保供货不出现脱节，公司往往要贮备未来一段时间内可能需要的各种零部件。这是一般的商业惯例。因此，当戴尔公司对这家电脑显示屏供应商说道：“这种显示屏我们今后会购买400万到500万台左右，贵公司为什么不干脆让我们的人随时需要、随时提货”的时候，商界人士无不感到惊讶，甚至以为戴尔公司疯了。戴尔公司的经理们则这样认为，开箱验货和库存零部件只是传统的做法，并不是现代企业运营所必要的步骤，遂将这些“多余的”环节给取消了。<br>戴尔公司的做法就是，当物流部门从电子数据库得知公司某日将从自己的组装厂提出某型号电脑××部时，便在早上向这家供应商发出配额多少数量显示屏的指令信息，这样等到当天傍晚时分，一组组电脑便可打包完毕分送到顾客手中。如此，不但可以节约了检验和库存成本，也加快了发货速度，提高了服务质量。<br>问题：<br>1.你认为，戴尔公司对电脑显示屏供应厂商是否完全放弃和取消了控制？如果是，戴尔公司的经营业绩来源于哪里？如果不是，那它所采取的控制方式与传统的方式有何切实的不同？<br>2.戴尔公司的做法对于中国的企业有适用性吗？为什么？

在企业生产运营管理中，经常会碰到订单“撞车”的现象，或碰到非正常状态需要权变的事情。如今天包装组在完成昨天的订单，但由于天气原因，瓶身不太干，在粘贴标签时费工(边擦边贴速度要慢)、费料(本可以用固体胶要换成双面胶才能粘牢)。而明天的订单也需要今天换盖子。但昨天的单子要求今天完成发货。<br>在生产任务安排时，常会碰到这些两难的选择。<br>问题：<br>一、要确定做事轻重缓急的原则，是“重要性”优先，还是“紧急性”优先。<br>二、在碰到订单“撞车”时，也要确定处理原则，对客户分级管理，低级让路于高级。

瑞士表的困惑 背景资料：瑞士是众所周知的生产钟表的大国，多年来，瑞士的钟表制造商就像瑞士表一样：精确、高效、以不变应万变。几十年来，他们源源不断地生产发条发动的机械表，拥有一套完整的制表技术和畅销世界各地的钟表销售网络。70年代初期，瑞士手表字在世界手表市场的占有率达到70%，即使在日本和香港用廉价的电池动力表占领了40%的世界市场时也不为所动。然而到了1983年瑞士表仅占国际市场的1/5，钟表业的就业人数从过去的9万人减少到3.5万人，当面临崩溃的危机时，瑞士手表制造商联盟主席才不得不承认：“我们太自信了。”于是，瑞士钟表业来了一次大变革，制造出一种电池带动、塑料壳、价格便宜的新式手表，并热销欧美市场。这样才使老牌制造商在新的挑战面前站稳脚。 问题：瑞士表的困惑究竟在哪里？