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机床的自动运行也称为机床的自动循环。确定程序及加工参数正确无误后,选择自动加工模式,按下数控启动键运行程序,对工件进行自动加工。程序自动运行操作如下:

A. (1)、按下“PROG”键显示程序屏幕;
B. (2)、按下地址键“O”以及用数字键输入要运行的程序号,并按下“OSRH”键;
C. (3)、按下机床操作面板上的循环启动键(CYCLESTART)。所选择的程序会启动自动运行,启动键的灯会亮。当程序运行完毕后,指示灯会熄灭。
D. 在中途停止或者暂停自动运行时,可以按下机床控制面板上的暂停键(FEEDHOLD),暂停进给指示灯亮,并且循环指示灯熄灭。执行暂停自动运行后,如果要继续自动执行该程序,则按下循环启动键(CYCLESTART),机床会接着之前的程序继续运行。
E. 要终止程序的自动运行操作时,可以按下MDI面板上的“RESET”键,此时自动运行被终止,并进入复位状态。当机床在移动过程中,按下复位键“RESET”时,机床会减速直到停止。

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数控铣床安全操作规程

A. 机床工作开始前要有预热
B. 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内,检查夹具夹紧工件的状态。
C. 手动返回数控铣床参考点,首先返回+Z方向,然后返回+X和+Y方向、手动操作时,在X、Y移动前,必须使用Z轴处于较高位置,以免撞刀
D. 严禁任意修改、删除机床参数
E. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。铣床运转中操作人员不能离开岗位。在加工过程中,不允许打开机床防护门。

与普通机床相比,数控机床是一种机电一体化的高效自动机床,它具有以下加工特点

A. 具有广泛的适应性和较高的灵活性
B. 加工精度高,质量稳定
C. 加工效率高
D. 有较高的经济性

XK714数控立式铣床主要特点

A. 配备SIEMENS公司的FANUC-0I-MATE数控系统
B. 三坐标数控、三坐标连动
CRT可对各坐标参数,所编程序的参数及简图显示
D. 机电一体化,重量轻,占地面积小
E. 可对零件进行自动加工,也可手动加工
F. 自动润滑

单把刀对刀过程中需注意以下问题

A. 在对刀过程中,可通过改变微调进给量来提高对刀精度
B. 对刀时需小心谨慎作,尤其要注意移动方向,避免发生碰撞危险
C. 对刀数据一定要存入与程序对应的存储地址,防止因调用错误而产生严重后果。
D. 将刀具长度补偿值输入到与程序对应的存储位置

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