题目内容
背景
某矿井开拓系统如案例图2G320030—1所示。一施丁单位承担了该矿井的施工任务，施工方案采用对头掘进。主井先开工，计划主、副井同时到底后短路贯通，然后主井临时改绞、副井永久装备，副井交付使用后主井进行永久装备。井下施工不间断向采区方向推进。风井方向施工在到底后也进行改绞，然后掘进采区巷道。主副井与风井贯通后，立即开展采区顺槽和切眼的施工，同时平行进行采区设备的安装和试运转。
2．问题
(1)该矿井的施工方案选择是否正确？矿井施工井巷工程关键线路由哪些工序组成？
(2)主、副井与风井在何处贯通比较合适？为什么？
(3)若主井井筒施工工期出现延误，是否耽误建井工期？
(4)若运输上山施工工期出现延误，是否耽误建井工期？
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背景
某矿建施工单位承担了一井筒的施工任务，根据业主提供的地质资料，表土无流砂，厚度不到30m，基岩部分最大涌水量不到30m3／h，因此施工单位决定采用普通井圈背板施工法进行表土施工，基岩采用钻眼爆破法施工，来源吊泵进行排水。
在井筒表土施工时，施工单位发现有3．5m厚的流砂层，采用普通井圈背板施工法无法通过，只得采用化学注浆的方法通过，造成工程延误1个月，费用增加120万元。
井筒基岩施工中，井筒实际涌水大于50m3／h，必须采用工作面预注浆法堵水，造成工程延误2个月，费用增加200万元。
井筒施工结束进行验收时，发现井筒总的涌水量为15m3／h，不符合规范要求，业主要求进行壁后注浆堵水，施工单位为此增加费用130万元，工期延长1个月。
2．问题
(1)施工单位在哪些情况下可以进行工程的变更？
(2)针对本井筒的施工实际情况，施工单位应如何进行索赔？
(3)本工程施工单位索赔的费用和工期分别是多少？
背景
某单位承建一矿井的主井井筒，井筒净直径5．5m，深度685m，采用掘砌混合施工作业方式，施工中发生了下列几个事件：
(1)井筒提升采用的是3m3吊桶单钩提升，施工中吊桶的吊耳出现开裂，及时送往机修厂进行修理，由于没有备用吊桶，考虑4m3与3m3吊桶平面尺寸一样，临时向副井施工单位借用了一4m3吊桶进行出渣提升。
(2)井筒出渣采用中心回转抓岩机，由于吊盘信号工的疏忽，吊桶下方通过吊盘没有及时给信号，使得吊桶与抓岩机的回转臂相撞，虽未造成人员伤亡，但抓岩机被撞坏，耽误了井筒的出渣工作。
(3)施工中，吊泵的电机被烧毁，未能及时修理，在通过一含水层时，发现涌水突然增大，井筒工作面又没有布置安全梯，只能用吊桶撤离井下工作人员，由于撤离速度较慢，使得最后一批人员在等待升井时被涌水淹没，有1人死亡。
(4)在井筒掘进至井底车场水平标高时，接近煤层放炮发现有煤与瓦斯突出，突出量较少，但造成井筒片帮严重，增加了支护工作量。
2．问题
(1)所发生的事件中，有哪些是施工单位违反安全规程规定造成的？
(2)针对井筒施工出现的涌水突然增大而发生的事故，该事故按严重程度属于哪一类？
(3)针对井筒施工出现煤与瓦斯突出，应当做好哪些工作？(4)施工单位从该井筒的施工中应当吸取哪些教训？
同一个焊点最多只能焊()导线。
锁相环电路具有()等功能。
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