因为铣削加工是多刀、多刃断续切削，切削用量和切削力较大，且切削力的方向不断变化，加工时极易产生振动，因此设计铣床夹具时应注意 。
A. 定位装置的设计和布置，应尽量使定位支承面积大些。
B. 夹紧力应作用在工件刚度较大的部位上，夹紧力应靠近加工面。
C. 当从侧面压紧工件时，压板在侧面的着力点应不低于工件侧面的支承点。
D. 夹紧装置要有足够的夹紧力，自锁性好。
关于对刀装置，以下说法正确的有。
A. 对刀块通常用螺钉和定位销定位在夹具体上，其位置应便于对刀和工件的装卸。
B. 对刀块的工作表面与定位元件之间应有一定的位置要求，即应以定位元件的工作表面或对称中心作为基准，来校准与对刀块之间的位置尺寸关系。
C. 采用对刀块对刀，加工精度可以高达IT7级。
D. 对刀装置的结构形式取决于加工表面的形状。
塞尺的种类有 。
A. 平塞尺
B. 正方形塞尺
C. 圆锥塞尺
D. 圆柱塞尺
关于铣床夹具的夹具体设计要点，下列说法正确的有 。
A. 夹具体上各种装置的布置应紧凑，加工面尽可能靠近工作台面，以降低夹具的重心，一般夹具的高宽之比应限制在H／B≤1～1.25范围内。
B. 夹具体应具有足够的刚度和强度，必要时设置加强肋。
C. 夹具体上应合理地设置耳座，以便与工作台连接。
D. 夹具体应具有足够的排屑空间，并注意切屑的流向，使清理切屑方便
E. 在夹具体上应设置吊装孔或吊环，以便于搬运。
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