外径粗车循环 G71说法正确的是
A. △d-背吃刀量,半径值正值
B. △d-背吃刀量,直径值正值
C. e--退刀量
D. ns--精加工轮廓程序段中开始程序段的段号
E. nf--精加工轮廓程序段中结束程序段的段号
外径粗车循环 G71说法正确的是
A. ns、nf必须在整个程序段中唯一
B. ns、nf必须在整个程序段中可以不唯一
C. △u--X轴向精加工余量(直径值,外圆加工正值、内孔加工负值)
D. △u--X轴向精加工余量(半径值,外圆加工正值、内孔加工负值)
E. △w--Z轴向精加工余量
F. 在ns、nf程序段中出现的F、S、T是给G70使用的,但是我们一般不写在ns、nf程序段中,而写在G70上面。
对于径向粗车循环 G72说法正确的是
A. △d-背吃刀量(注意是Z坐标的,正值)
B. e--退刀量
C. 它和G71使用是完全一样的,走刀的轨迹也是相同的
D. ns--精加工轮廓程序段中开始程序段的段号;nf--精加工轮廓程序段中结束程序段的段号;△u--X轴向精加工余量;△w--Z轴向精加工余量;
E. 一般用G71比较多
对于仿形粗车循环 G73说法正确的是()
A. 它适用于毛坯已基本成型的铸件和锻件的加工。如果仍使用G71或者G72,则浪费很多无效切削时间。
B. 它的格式是:G73 U(△i) W(△k) R(d);G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t);N(ns) ……;.....;…..;N(nf) ……
C. △i:x轴方向退刀距离和方向,以半径值表示,当向+x轴方向退刀时,为正,反之为负。
D. △k:z轴方向退刀距离和方向,当向+z轴方向退刀时,为正,反之为负。
E. d:粗切削次数
螺纹切削中说法正确的是()
A. G32的编程格式 G32 X(U)_Z(W)_ F_X(U)、Z(W)是螺纹切削的终点坐标值;X省略时为圆柱螺纹切削,Z省略时为端面螺纹切削;X、Z均不省略时为锥螺纹切削;(X坐标值依据《机械设计手册》查表确定) F - 螺纹导程。
B. G92的编程格式 G92 X(U)_Z(W)_R_F_X(U)、Z(W)是螺纹切削的终点坐标值;X省略时为圆柱螺纹切削,Z省略时为端面螺纹切削;X、Z均不省略时为锥螺纹切削;(X坐标值依据《机械设计手册》查表确定) F - 螺纹导程。
C. G92的编程格式 G92 X(U)_Z(W)_R_F_式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;R- 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,R=0,可省略不写。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,R为负,反之为正。 F为螺纹导程。
D. 螺纹切入切出的引入引出段的原因是由于车螺纹起始有一个加速的过程,结束前有一个减速的过程。在这段距离中,螺距是变化的,因此车螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段和降速退刀段从而切出螺距恒定的螺纹。
E. 如果不设置螺纹切入段,则可能在螺纹的最开始加工会产生变导程螺纹
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