题目内容

由于夹紧力作用点的位置和数目直接影响工件定位后的可靠性和夹紧后的变形,应依据以下（）原则。

A. 夹紧力作用点应落在支承元件上；
B. 夹紧力作用点应落在工件刚性好的部位上；
C. 夹紧力作用点应尽可能靠近被加工表面，以减小切削力对工件造成的翻转力矩；
D. 夹紧力作用点应落在几个支承元件所形成的支承面内；

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确定夹紧力作用方向时，应与工件定位基准的位置及所受外力的作用方向等结合起来考虑。其确定原则有哪些？

A. 夹紧力的作用方向应垂直于主要定位基准面
B. 夹紧力的作用方向应平行于主要定位基准面
C. 夹紧力作用方向应使工件变形最小
D. 夹紧力作用方向应使所需夹紧力最小

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在设计夹紧机构时，首先需要了解各种基本夹紧机构的哪些工作特点（）。

A. 产生多大的夹紧力
B. 自锁性能
C. 夹紧行程
D. 扩力比

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关于偏心夹紧机构，下列说法正确的是。

A. 偏心夹紧机构是靠偏心轮回转时其半径逐渐减小而产生夹紧力来夹紧工件的，偏心夹紧机构常与压板联合使用。
B. 偏心夹紧机构的夹紧原理与斜楔夹紧机构相似，只是斜楔夹紧的楔角不变，而偏心夹紧的楔角是变化的。
C. 圆偏心夹紧机构的扩力比远小于螺旋夹紧机构的扩力比，但大于斜楔夹紧机构的扩力比。
D. 圆偏心夹紧机构的优点是操作方便、夹紧迅速、结构紧凑；缺点是夹紧行程小、夹紧力小、自锁性能差，因此，其常用于切削力不大、夹紧行程较小、振动较小的场合。

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