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2002年11月5日15：45，检查员在总装车间**关键工序检查工艺参数的监控情况，当班操作工说：根据规定，我们每隔30分钟对工艺参数进行一次检查并作好记录，随即向检查员提供了今天的工艺参数监控记录。检查员看到：记录表上记载了一组监控的工艺参数，最后一组参数是16：30的参数，操作工解释说：该参数一直很稳定，所以先把参数记上，这样效率更高。

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2008年6月24日，检查员来到电器生产车间的检测线，看到操作人员正在对型号为AE的电器进行例行检验，检查员在查阅了《AE产品例行检验规范》（Q006-01-2002）后问道：检验规范规定电气强度试验条件为1800V-2s，为何现检验设定为1500V-2s？检验部长回答：最近天气不好，空气很潮湿，为避免误检，根据例行检验可以采用等效方法有原则，我决定采用1500V-2s。

2008年11月4日，检查员在技术科看到：技术员桌子上有许多技术手册和标准，检查员问科长：技术员桌上的那些技术手册和标准派什么用？科长说：那些手册和标准都是技术员个人的，他们责任心很强，工作很负责，看到有用的手册和标准就自己掏钱买回来，编制工艺文件.检验规程时他们要参考这些手册和标准。检查员又问：那么，技术科是否登记过那些手册和标准？科长说：都是他们个人的资料，技术科不好管的。检查员抽取技术员张*

2008年11月3日检查注塑车间时，检查员看到正在生产的注塑机的某段工作温度是1930C,该注塑机的工艺规程（编号：ZQ-056）中规定的该段工作温度是1750C±100C,车间主任拿出了该段设备的说明书，说明书上的介绍的是该设备可在1300C～2000C,内运行。车间主任说：”现在的温度在设备规范允许的范围内，不需要采取纠正措施。

2002年10月12日，在检验科检查进货检验时，检查员看到检验员正在检验刚采购来的GK零件。检验员介绍：以100件为一批，抽5件进行检验，检查员在检验科长提供的《GK零件检验规范》上看到：GK零件每批抽10件进行检验。检验科长解释说：10件工作量太大而且没有必要，改抽5件已将近1年了，没有发现不合格品，我们的检验记录很清楚，您可以查看。