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压盖填料总是用软的、易变形的材料制成，通常以（）或（）供应。目前，多数的压盖填料都按“（）”方法制造，如下右图示。每股绳都呈（）穿过填料截面内部,有均匀、致密、强固、弹性好、柔性大表面平整等优点。

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多数的压盖填料都是编织成方形截面的，当其按实际尺寸加工并绕在轴或杆上时，填料将变形为（）。一般的普通填料盒内大约装有（）个填料环，所以，必须给压盖施加很大压力才能使梯形截面重新回到原来的方形截面。

封液环是位于填料之间的一个附加环,其用途是（）。为能向密封装置输送润滑液，填料盒上应有供封液环和外部空间连接的（）。建议封液环的宽度尺寸是填料环的（）。

在新填料处于（）时，由于摩擦而引起的热会使密封处于（）下工作的危险。必须注意的是,多数泵的填料压盖都是用（）制成，在高温时很快即会烧毁,此后即不能使用。

在填料的使用中,润滑对填料的寿命和密封性有极大的影响。特别当旋转或直线运动的杆的表面速度很大时,润滑显得尤为重要。常用的润滑方式有:（）;（）,例如封液环;（）。